为了更好地处理所述好多个VHP灭菌传递窗，我们先剖析关于vhp灭菌传递窗的技术性问题解答

1.剖析VHP灭菌传递窗为何灭菌处理周期时间太长，灭菌处理周期时间总体的時间遍布。VHP灭菌传递窗的灭菌处理循环系统分成去湿、调整、灭菌处理、自然通风排残4个环节。以3M的VHP传递室为例子，去湿：约十分钟调整：约十分钟灭菌处理：约40分钟自然通风排残：约1.5~2钟头(减少到1ppm下列)，累计2.5-3钟头。得知自然通风排残的环节占灭菌处理循环系统总体的2/3。为何自然通风剩余的時间那麼长？哪些？我觉得主要是因为下列四个缘故。

1)VHP应用了30%浓度较高的的过氧化氢水。

2)因热挥发而汽化的过氧化氢易于凝固(从液相向高效液相)，在中后期排残全过程中慢慢被再释放出来，排残难度系数提升。

3)效率高过滤装置等材料易于吸咐过氧化氢。

4)过氧化氢的蒸汽压比水低。

如今国际性上许多公司都想加速过氧化氢的排污速率。比如，Metall-PlasticGermany改善了汽化喷头和金属催化剂，但最好是的結果是5m室内空间在1.5钟头内将H2O2减少到0.5PPM。Bioquell设计方案了根据喷雾器酶活性水溶液溶解过氧化氢，但因为酶是蛋白，假如微生物菌种不被消除，就变成了微生物菌种的营养元素。因此 酶活性水溶液的方式 不好。

2.有关舱的溫度升高的疑问，由于VHP的基本原理是高溫闪蒸，因此 这一技术性疑问彻底不可以处理。可是，更改念头来考虑到得话，VHP的管理中心目地是啥？把过氧化氢从高效液相变为液相！那麼，高效液相变为液相的方法仅有高溫之一吗？另外其他方法吗？

3.有关过氧化氢水的疑问，依据国家行业标准，超出8%的过氧化氢水为危化品的状况下，过氧化氢水的浓度能减少到8%下列吗？用以提升纯净度，处理相对的风险性。在浓度值降低的另外，排馀的技术性课题研究并不是也另外处理了没有？

伴随着技术性的发展趋势，传统式的VHP传递窗，解决不了的三大缺点慢慢提升和处理。中科圣杰（深圳）科技集团有限公司近期科学研究的过氧化氢VHP灭菌传递窗选用冷挥发的技术性基本原理，在常温下下使过氧化氢水从高效液相变成液相，胶囊不提温，不冷凝水。并且全部灭菌处理循环系统的胶囊是35分鐘，大胶囊是一个小时。大幅度减少了过去VHP传递窗的长灭菌处理周期时间。此外灭菌处理循环系统CD易于开发设计，易于检验。