无菌制药灌装、冻干进出料、轧盖、胶塞暂存、无菌转运、称量分装等高风险工位,必须依靠稳定可控的 A 级(ISO5 / 百级)垂直单向流隔绝微粒与微生物污染。
中科圣杰深耕高端洁净灭菌领域十余年,依托自有钣金加工、过滤器自研、自动化控制系统研发产能,针对制药全流程差异化工位,推出模块化、一体化、可对接联动、全流程验证配套的非标 A 级层流罩定制体系,覆盖灌装主线、冻干机接驳、轧盖工位、器具卸载、无菌转运、负压称量等全场景,解决传统层流罩涡流乱流、漏风泄压、设备对接污染、灭菌兼容性差、数据无法溯源等行业痛点,适配新建车间、老产线改造、冻干灌装一体化产线升级各类需求。
中科圣杰核心通用结构配置
A级层流罩
主体结构
箱体:SUS316L 镜面不锈钢(高湿、频繁 VHP 灭菌工位)/SUS304 不锈钢,一体折弯满焊成型,内壁圆角 R≥5mm,内壁粗糙度 Ra≤0.6μm,无拼接死角、不打玻璃胶,杜绝积尘积菌;
框架:加厚铝合金承重骨架,分为吊顶悬挂式、落地支架式、移动式脚轮式、刚性对接式4 种基础安装形式。
过滤送风系统
初效滤网 + 静压均压仓 + 双层导流板 + 聚酯均流膜 + H14 液槽密封高效过滤器,V 型密褶滤片提升 3 倍过滤面积,杜绝边角涡流;标配独立 PAO 气溶胶检漏口、过滤器前后压差监测接口。
动力系统
静音 EC 变频风机,4~20mA/Modbus-RTU 通讯,滤网堵塞自动补偿风量,长期运行恒温降噪,适配车间 24h 连续生产。

适用工位:预灌封灌装、西林瓶灌装、水针灌装、粉针灌装、灌装机头、胶塞加料区、敞口瓶输送轨道、灌装 - 轧盖衔接通道,多集中于B 级背景下 A 级环境。
整体模块化长条层流
采用多 FFU 模组无缝拼接一体化层流棚,整体全覆盖灌装机头、瓶身输送线、胶塞桶放置区,禁止设备一半在层流内、一半在外;设备侧壁与层流围挡预留 150mm 清洁检修间隙,便于 CIP/SIP 管路布置与日常擦拭消毒。
气流优化设计
全顶面满铺 H14 过滤器 + 双层均流膜,垂直单向流直压瓶口,CFD 仿真模拟人员伸手、换塞、卡瓶等极端工况,消除手部扰流;灌装两侧加装柔性防静电透明围挡,下半段留 120mm 气幕出风口,下沉气流形成侧向气幕,隔绝 B 级乱流侵入。
RABS 密闭升级方案
开放式层流升级限制性进入屏障系统:四面加高不锈钢围挡,仅预留无菌硅橡胶手套操作口、RTP 快速物料传递口;腔体内部相对拓展层流 + 5Pa 正压,全程减少人员直接干预,动态微生物风险大幅降级,可直接写入 CCS 污染控制文件。
联动配套
层流控制系统与灌装机 PLC 联动,启停同步;灌装停机低速稳压运行,维持 A 级环境不中断;轨道下方配套低位回风槽,及时收集掉落胶塞、药粉,避免扬尘二次飘散。
刚性气密对接结构
根据冻干机厂家型号定制法兰一体化接驳层流舱,与冻干门采用硅橡胶气密圈锁紧对接,无空隙、无死角;舱体可伸缩微调,适配冻干机开门行程,开门瞬间层流气流瞬时增压,形成密闭空气屏障,隔绝外界污染空气侵入腔体。
低温防凝露专项设计
风机与静压仓做保温隔热处理,内壁加装恒温伴热,杜绝冻干低温环境水汽凝结滴水污染药瓶;过滤器选用耐低温耐 VHP 专用玻纤滤料,-10℃~60℃工况性能稳定不衰减。
双通道分层设计
上层:洁净转运通道,全程 A 级单向流保护半加塞药瓶;
下层:回风消杀通道,集成小型 VHP 雾化接口,可与冻干机腔体联动同步原位灭菌,实现整条冻干 - 灌装链路无菌闭环。
自动化适配
可搭配自动进出料机械手,层流内部预留机械手通行窗口,窗口随机械手运动自动形成局部气幕,不破坏整体单向流;独立压差连锁,冻干门未闭合时自动提升舱内风压。

中科圣杰为每套定制层流罩配套全套验证文件包:
无菌制药灌装、冻干进出料、轧盖、胶塞暂存、无菌转运、称量分装等高风险工位,必须依靠稳定可控的 A 级(ISO5 / 百级)垂直单向流隔绝微粒与微生物污染。
中科圣杰深耕高端洁净灭菌领域十余年,依托自有钣金加工、过滤器自研、自动化控制系统研发产能,针对制药全流程差异化工位,推出模块化、一体化、可对接联动、全流程验证配套的非标 A 级层流罩定制体系,覆盖灌装主线、冻干机接驳、轧盖工位、器具卸载、无菌转运、负压称量等全场景,解决传统层流罩涡流乱流、漏风泄压、设备对接污染、灭菌兼容性差、数据无法溯源等行业痛点,适配新建车间、老产线改造、冻干灌装一体化产线升级各类需求。
中科圣杰核心通用结构配置
A级层流罩
主体结构
箱体:SUS316L 镜面不锈钢(高湿、频繁 VHP 灭菌工位)/SUS304 不锈钢,一体折弯满焊成型,内壁圆角 R≥5mm,内壁粗糙度 Ra≤0.6μm,无拼接死角、不打玻璃胶,杜绝积尘积菌;
框架:加厚铝合金承重骨架,分为吊顶悬挂式、落地支架式、移动式脚轮式、刚性对接式4 种基础安装形式。
过滤送风系统
初效滤网 + 静压均压仓 + 双层导流板 + 聚酯均流膜 + H14 液槽密封高效过滤器,V 型密褶滤片提升 3 倍过滤面积,杜绝边角涡流;标配独立 PAO 气溶胶检漏口、过滤器前后压差监测接口。
动力系统
静音 EC 变频风机,4~20mA/Modbus-RTU 通讯,滤网堵塞自动补偿风量,长期运行恒温降噪,适配车间 24h 连续生产。

适用工位:预灌封灌装、西林瓶灌装、水针灌装、粉针灌装、灌装机头、胶塞加料区、敞口瓶输送轨道、灌装 - 轧盖衔接通道,多集中于B 级背景下 A 级环境。
整体模块化长条层流
采用多 FFU 模组无缝拼接一体化层流棚,整体全覆盖灌装机头、瓶身输送线、胶塞桶放置区,禁止设备一半在层流内、一半在外;设备侧壁与层流围挡预留 150mm 清洁检修间隙,便于 CIP/SIP 管路布置与日常擦拭消毒。
气流优化设计
全顶面满铺 H14 过滤器 + 双层均流膜,垂直单向流直压瓶口,CFD 仿真模拟人员伸手、换塞、卡瓶等极端工况,消除手部扰流;灌装两侧加装柔性防静电透明围挡,下半段留 120mm 气幕出风口,下沉气流形成侧向气幕,隔绝 B 级乱流侵入。
RABS 密闭升级方案
开放式层流升级限制性进入屏障系统:四面加高不锈钢围挡,仅预留无菌硅橡胶手套操作口、RTP 快速物料传递口;腔体内部相对拓展层流 + 5Pa 正压,全程减少人员直接干预,动态微生物风险大幅降级,可直接写入 CCS 污染控制文件。
联动配套
层流控制系统与灌装机 PLC 联动,启停同步;灌装停机低速稳压运行,维持 A 级环境不中断;轨道下方配套低位回风槽,及时收集掉落胶塞、药粉,避免扬尘二次飘散。
刚性气密对接结构
根据冻干机厂家型号定制法兰一体化接驳层流舱,与冻干门采用硅橡胶气密圈锁紧对接,无空隙、无死角;舱体可伸缩微调,适配冻干机开门行程,开门瞬间层流气流瞬时增压,形成密闭空气屏障,隔绝外界污染空气侵入腔体。
低温防凝露专项设计
风机与静压仓做保温隔热处理,内壁加装恒温伴热,杜绝冻干低温环境水汽凝结滴水污染药瓶;过滤器选用耐低温耐 VHP 专用玻纤滤料,-10℃~60℃工况性能稳定不衰减。
双通道分层设计
上层:洁净转运通道,全程 A 级单向流保护半加塞药瓶;
下层:回风消杀通道,集成小型 VHP 雾化接口,可与冻干机腔体联动同步原位灭菌,实现整条冻干 - 灌装链路无菌闭环。
自动化适配
可搭配自动进出料机械手,层流内部预留机械手通行窗口,窗口随机械手运动自动形成局部气幕,不破坏整体单向流;独立压差连锁,冻干门未闭合时自动提升舱内风压。

中科圣杰为每套定制层流罩配套全套验证文件包: