液槽过滤器的现场安装, 不同于普通高效过滤器的安装, 这一点往往会忽视。 如果说上面所谈到的箱体、框架、过滤器等均没有问题, 而安装不规范, 不到位, 则仍然会有液槽式高效过滤器密封泄漏的危险。因此安装人员必须经过专业培训, 方能从事这关键的安装操作。  

 1 送风口和百级框安装中必须复查的内容 送风口箱体液槽式高效过滤器密封泄漏检查的主要部位有:

 (1) 箱体外壳四周的焊缝区域, 尤其是过滤器出风端箱体的拼缝部位。必须是满焊或接缝内外打胶处理 (我们曾发现焊缝漏水) 。 

 (2) 箱体内的密封刀口:四条边应平直 (目测) , 而且刀面应基本处于同一个平面上 (可用铝板、有机玻璃板或PVC板检查) 。 

(3) 刀口与刀口相接的转角处:焊缝应连续并且经过打磨, 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出现。 

 液槽百级框泄漏检查的主要部位有: 

 (1) 框架拼接部位 (二通、三通和四通) :接头处的密封是关键, 也是难点。

 (2) 框架整体平整度:首先对整体需要调节平整。其次, 经上人等受力后会导致接头处松动而框架变形, 此时需要再次调整。

 (3) 经调整后的框架, 其所有接缝断面均需打胶密封 (而不仅仅是过滤器的接触面) 。 

 2 液槽式高效过滤器密封泄漏复检 一般来讲, 高效过滤器在出厂前都已进行检漏测试, 而且检测的重点放在过滤纸本身的质量和过滤纸与框架的密封质量。但是由于液槽过滤器的结构方式比较特殊, 有时会出现意想不到的情况而造成送风口检测时的泄漏现象。这一点我们在实际使用中已经发现。

因此, 液槽式高效过滤器密封泄漏很有必要对灌胶和接口密封的工艺要求进行外观检查: 

(1) 槽内四周的接口断面接缝处, 必须在灌胶前预先打硅胶 (这一点很重要) , 已经与有关生产单位反馈此情况。 

 (2) 过滤器外框拼接处 (尤其是四周拼角处) 必须打胶密封处理。

 (3) 液槽密封过滤器的安装过程, 应该一气呵成。反复拆卸后的液槽需要重新整修。尤其是国产果冻胶。