其一，高效过滤器选型的关键意义在于，倘若选不对参数，那洁净室就等同于白建造了。

    高效过滤器乃是洁净室内有着“作为空气净化终极防护关卡”之称的用品，一旦在依据核心参数进行科学挑选型号这个行为过程当中未有遵循相关要求，便会引发致使两大方面形成问题的状况出现，其中一方面是。洁净度不达标假设电子芯片车间选用了低效率过滤器，进而致使粒子数超标，最终造成产品报废；其二是。成本浪费（如普通常温车间选高耐温过滤器，采购成本高30%）。

    按照行业调研所呈现的情况来看，占据着百分之六十洁净室故障比例的情况，像换气存在不足的状况，以及过滤器过早出现失效的情形，这些都源自于参数选型方面出现的错误，然而效率这个指标、风量这个指标、耐温这个指标，恰恰是决定过滤器适配性的三个最为关键的要点，需要逐一对其选型的逻辑以及避开错误的要点进行拆解。

    二、核心参数其一为过滤效率，要依据“洁净等级”来进行选择，而不要盲目地去追求更高数值。

    将过滤器对于≥0.3μm（或者≥0.1μm）微粒的截留力称作过滤效率，它要依照洁净室等级（ISO14644标准）来匹配，并非是“越高越好”这种情况。

    1.先懂效率等级：3类常用等级及适配场景

    高效过滤器效率等级依照EN1822标准来进行划分，核心聚焦的有3类，分别是：，，其中：，等，，，，，，，，，，，，，，，，，，。

    H13级过滤器对于大于或等于0.3微米的微粒，其过滤效率大于或等于99.97%，适配“万级-十万级洁净室”这样的场景，比如电子SMT车间、食品包装车间，这类场景并不需要达到极致洁净的程度，而H13级能够平衡“净化效果”与“成本”，单台采购价格大约在200元至500元之间，不过比H14级低20%到30%。

    H14级对于大于或等于0.3微米的微粒，其过滤效率大于或等于99.995%，适配“百级-千级洁净室”（比如说医药GMP无菌区、半导体芯片光刻间），这类场景需要严格把控微粒，像医药无菌灌装间，H14级能够保证浮游菌小于或等于10CFU/m³，防止药品被污染。

    U15级对于大于或等于0.1微米的微粒，其过滤效率大于或等于99.9995%，仅仅适配“十级-百级超高洁净室”，比如航空航天精密部件车间，普通制造业很少会用到，要是盲目去选用，单台成本超过1000元，并且还需要配套高风压空调，会使能耗增加40%。

    就好比说，某电子厂采购了“假H14级”过滤器，经过检测发现其效率仅仅只有99.95%，因而致使车间粒子数超出了标准，最终造成返工损失达5万元。

    规避陷阱：向厂家索要EN1822的第三方检验报告，该报告要有CMA以及CNAS的标识，着重查看“MPPS效率值”，也就是在最容易穿透的粒径情况下的效率，它比平均效率更为真实。

    陷阱3：高温环境仍选普通效率过滤器

    材质为玻璃纤维的H13/H14级过滤器，当温度超过80℃的时候会发生一些情况，效率会下降5%到10%，比如说烘干车间中使用普通的H14级过滤器，时间过去3个月之后，效率就会降低到99.98%，这样便不能够满足百级的要求了。

    要避开坑点：在高温场景（温度大于80℃的情况下），选择“耐高温型高效过滤器”（这里滤纸采用的是PTFE材质，其效率很稳定），虽然成本会高出50%，不过寿命会延长至2倍。

    三、核心参数二：风量，按照“洁净室需求”来进行计算，既不选择过大的，也不选择过小的。

    单位时间内，过滤器能够处理的空气量，被称作风量，其单位是m³/h，要是选小了，洁净室换气就会不足，要是选大了，空调能耗以及过滤器阻力就会增加。

    1.风量选型3步公式：精准计算“所需风量”

    第一步：算洁净室总需求风量

    每小时总风量（立方米），等于，洁净室按照ISO14644标准的换气次数，乘以，洁净室的体积（长乘宽乘高）。

    一百万分之一百面积的万量级空气净化洁净室内（室内高度为三米），空气交换频次需要大于或等于二十五次每小时，总的所需空气流通量等于一百乘以三再乘以二十五等于七千五百立方米每小时；。

    第二步：选单台过滤器额定风量

    高效过滤器常见尺寸与额定风量对应：

    每边尺寸为484毫米乘以484毫米再乘以220毫米的物体，换算成英寸是19英寸乘以19英寸乘以9英寸：该物体具备一个一小时500立方米额定风量的属性；。

    610毫米乘以610毫米乘以220毫米，也就是24英寸乘以24英寸乘以9英寸，其额定风量为每小时800立方米。

    915毫米乘以610毫米乘以220毫米规格，也就是那个36（英寸）乘以24（英寸）乘以9（英寸）样子的，其额定风量是1200立方米每小时。

    第三步：算所需过滤器数量

    数量等于，总需求风量除以，单台额定风量，还要预留百分之十的余量，以此来避免风量衰减，。

    总需求为每小时七千五百立方米，若选择单台每小时八百立方米的，其数量等于七千五百除以八百再乘以一点一，约等于十点四，故而选取的是十一台。

    2.避坑3要点：避开风量选型的“成本浪费”

    陷阱1：选“超大风量”过滤器，导致阻力过高

    有一食品厂由于想要贪图省事，便使用了一台每小时两千立方米的大尺寸过滤器，以此来替代每小时五百立方米的四台过滤器，这样子虽能够满足总的风量，然而过滤器的阻力却从一百二十帕上升到了二百五十帕，如此一来空调风机就需要加大功率，每个月还会多消耗三千度电。

    要避开坑洞，按照“多台小风量”这个原则来进行选型，单台的风量不能超过总需求的百分之二十，要切实保证阻力小于或等于一百五十帕斯卡，这是常规空调的适配范围呢。

    陷阱2：忽视“实际使用风量”与“额定风量”的差异

    过滤器的额定风量，也就是那所谓的“最佳工况风量”呀，那要是实际运行时所使用的风量，比额定风量的百分之七十还要低得多呢（就比如那种五百立方米每小时的过滤器啊，实际只是用三百立方米每小时），这样的话就会造成一种结果呀，那就是“气流的速度呀，实在是低得可怜，微粒呢，很容易就沉降在了滤纸上”，如此一来呢，反而会使得过滤器的使用寿命被缩短了；而要是实际使用风量超过了额定风量的百分之二百呢（比如说五百立方米每小时的过滤器，实际用了六百立方米每小时），又会引起另外一些状况哦，那就是会导致“过滤的效率呀，一下子就下降了，阻力呢，更是突然之间大幅增加”。

    留意避免入坑：实际运用时的风量，需把控在额定风量的百分之七十至百分之一百二十的范围之内，能够借助空调风阀来进行调节。

    陷阱3：未按“气流方向”选风量

    高效过滤器有着“垂直送风”这种类型，像FFU单元就是，其风量要与风机风压相匹配，还有“水平送风”这种类型，比如洁净室侧送风口就是，其风量得和风道尺寸相匹配，要是处于垂直送风的场景下却选用了水平送风型过滤器，那就会造成20%的风量损失。

    要避开坑，在选型的时候要说明气流的方向，要是是垂直送风的情况下要选择“高风压适配型”，这里的阻力是要小于等于180Pa的，要是水平送风的话则要选择“低阻力型”，此类型阻力是小于等于120Pa的。

    四、核心参数的第三个：耐温性，它是按照“环境温度”来确定的，在这个过程中不能对任何细节有所忽视。

    过滤器的耐温性，是指在长期被使用的温度状况下，滤纸、框架以及密封胶不会出现变形、老化的那种能力，这种能力需要按照洁净室实际所具有的温度来进行匹配，不然的话就会致使“效率骤降”或者“过滤器损坏”的情况发生。

    1.3类常见材质耐温范围及适配场景

    高效过滤器核心部件（滤纸、框架）的耐温性决定整体耐温能力：

    普通型（玻璃纤维滤纸+铝合金框架）耐温方面，长期情况下是小于等于八十摄氏度，短期则是小于等于一百摄氏度；适配于“常温洁净室”，像电子组装车间、医药包装车间这类，在此类场景中温度稳定处于二十到二十五摄氏度；普通型成本较低，单台相较于耐高温型低百分之四十的多，其寿命能够达到一至二年。

    中温型（玻璃纤维滤纸+不锈钢框架）长时间耐温小于等于一百二十摄氏度，短时间耐温小于等于一百五十摄氏度，适配“中温烘干车间”（像是塑胶件烘干之后的冷却区域、食品烘焙之后的洁净区域）——不锈钢框架能够防止在高温情况下铝合金出现变形，滤纸通过耐高温胶进行粘合，以此避免开胶。

    高温型（PTFE滤纸+不锈钢框架）长期耐高温需要小于等于二百六十摄氏度，短期耐高温需要小于等于三百摄氏度，适配称之为“高温洁净室”的区域（像陶瓷烧结之后的冷却区域、半导体晶圆退火之后加以处理的区域）——聚四氟乙烯制成的这种滤纸在高温环境下不会出现老化现象，效率衰减每年小于等于百分之一，虽说成本要高出两到三倍，不过能够避免频繁进行更换（普通类型的在二百摄氏度环境下一个月就会失效）。

    2.避坑3要点：别让“温度”毁了过滤器

    陷阱1：按“常温”选，忽视“短期高温波动”

    有一个汽车零部件车间，其常规温度是25℃，然而当设备进行检修的时候，会有120℃的热风临时向外排出，在使用了普通型过滤器过后，仅仅经过3次检修，就致使滤纸碳化，效率从H13级骤降至90%，而且需要对全车间进行更换，造成了2万元的损失。

    需注意避开入坑情况，即便处于常规的常温状态之下，要是存在短期的高温波动现象，像是温度大于八十摄氏度这种情况，那么就要选择中温型的过滤器，该过滤器耐温为一百二十摄氏度，如此一来成本仅仅会增加百分之十五，然而却能够防止意外损坏的情况发生。

    陷阱2：混淆“长期耐温”与“短期耐温”

    厂家所标注的“耐温150℃”，大多是短期耐温情况，也就是持续1至2小时，要是长期处于150℃环境之下使用，像那种24小时连续烘干的洁净区域，那就需要选择“长期耐温≥150℃”的型号，不然的话，滤纸会在3个月之内老化脆裂。

    要避开陷阱，在进行选型的时候，要向厂家提出明确的要求，要求其给出“长期耐温”参数，而不是仅仅去查看“短期耐温”，并且还要让厂家提供耐温老化测试报告，如同在150℃的环境下连续运行1000小时，效率衰减小于等于5%这样的报告。

    陷阱3：高温高湿场景仍选普通耐温材质

    在温度大于80℃，并且湿度大于70%RH的高温以及高湿环境当中，普通的铝合金框架很容易发生氧化腐蚀，密封胶也容易发霉，进而导致过滤器出现漏风的情况，例如在某个温度为90℃湿度为80%RH的医药冻干车间，使用普通型过滤器仅仅过了6个月就出现了框架腐蚀以及漏风的现象，需要停产进行整改。

    要避开坑点：即在高温高湿的场景之中，应该选择那种“高温+防腐蚀型”的产品，具体来说就是具备不锈钢框架、PTFE滤纸还有耐高温硅胶密封的那类产品，以此来保障耐温以及耐腐这两方面都能够达到标准要求。

    五、综合避坑指南：3步选出“适配又省钱”的高效过滤器

    第一步：明确场景需求

    先是列出3个关键的信息，其一为洁净等级，像是万级、百级这样的，其二是洁净室体积与换气次数，还要算出总风量，其三是环境温度，包括常规、中温、高温，以及有无波动，就如同“100㎡万级洁净室，其高度为3m，换气次数是25次/h，处于常温25℃的状态”，需求明确清楚之后再去匹配参数。

    第二步：核对厂家数据真实性

    需要提供“三报告”，其一，为效率检测报告，此报告需依据EN1822标准；其二，是风量-阻力曲线报告，该报告要确认在额定风量的情况下阻力达到标准；其三，乃耐温测试报告，该项报告是高温场景所必需的，以此来避免“参数虚标”。

    第三步：算“全生命周期成本”，而非仅看采购价

    高耐温且高效率的过滤器，其采购价格高昂，然而它的使用寿命长久，并且维护成本低廉，比如在高温洁净室中，选择高温型的过滤器（每台售价一万元，使用寿命为三年），相较于选择普通型过滤器（每台售价三千元，使用寿命仅一个月），三年下来总成本会降低百分之六十，能避免出现那种“购买时贪图价格便宜，实际使用起来成本却很高”的情况。

    六、总结：高效过滤器选型的“黄金法则”

    效率依据“洁净等级”来挑选，不能盲目地追求过高；风量按照“总需求”去计算，不出现偏大或者偏小的情况；耐温根据“环境温度”加以确定，不忽略其波动的状况——这三者相互匹配，才能够保证洁净室达到标准、成本处于可控范围。

    牢记着：最为出色的过滤器并非是“参数处于最高水平的”，而是“