（中科圣杰洁净工作台）

洁净工作台的核心是空气净化+定向气流组织，具体流程如下：

1.预过滤：环境空气首先进入初效过滤器，过滤掉空气中的大颗粒粉尘（粒径≥5μm），保护后续的高效过滤器。

2.高效过滤：经过初滤的空气，被风机送入高效空气过滤器（HEPA），这是核心过滤部件，可过滤掉粒径≥0.3μm的微粒，过滤效率高达99.97%以上，最终输出洁净空气。

3.气流组织：洁净空气被输送到工作台操作区，通过特定的气流方向形成“洁净气幕”，阻止外界未净化空气进入操作区，同时带走操作过程中产生的污染物。

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【垂直流洁净工作台】

气流方向：洁净空气从顶部垂直向下吹，经操作区后从底部排出或回流

保护对象：主要保护操作样品/材料

适用场景：微生物实验、细胞培养、药品分装、电子元件装配

 【水平流洁净工作台】

气流方向：洁净空气从后侧水平向前吹，直接覆盖操作区

保护对象：主要保护操作样品/材料（气流不经过操作人员）

适用场景：对操作人员无危害的样品操作，如电子芯片、精密光学元件处理

生物安全洁净工作台

• 气流方向：气流分为两部分：一部分垂直向下保护样品；一部分向内回流保护操作人员

• 保护对象：同时保护操作人员和样品

• 适用场景：处理致病性微生物、有毒有害样品的实验，如病原微生物检测、生物疫苗研发

⚠️  注意：生物安全洁净工作台≠生物安全柜，前者防护等级较低，适用于低风险生物样品；后者防护等级更高，可用于高致病性病原微生物操作。

1.箱体框架：多采用不锈钢或冷轧钢板喷塑材质，耐腐蚀、易清洁，支撑整个设备并形成封闭空间。

2.过滤器系统：

￮初效过滤器：一般为无纺布材质，需定期清洗或更换（周期约1–3个月）。

￮高效过滤器（HEPA）：玻璃纤维滤纸材质，过滤效率高，更换周期约6–12个月（根据使用频率）。

3.风机系统：提供稳定的气流动力，多数采用可调速风机，可控制操作区的风速。

4.操作区台面：采用304不锈钢材质，光滑无缝隙，便于消毒灭菌。

5.控制面板：用于控制风机启停、风速调节、紫外灯开关等功能。

6.辅助部件：包括紫外杀菌灯（用于操作前消毒）、照明灯、防溅挡板等。

洁净工作台的核心性能指标围绕洁净度和气流稳定性，常见标准如下：

• 洁净度等级：操作区空气洁净度需达到ISO Class 5（等同于原百级洁净度），即每立方米空气中≥0.5μm的微粒数≤3520个。

• 平均风速：垂直流工作台风速通常为0.3–0.5m/s，水平流为0.4–0.6m/s，风速需均匀稳定。

• 噪声：运行噪声一般≤65dB(A)，避免影响实验室环境。

• 照度：操作区照度≥300lx，满足操作时的视觉需求。

1、放置要求

• 应放置在清洁、少尘的环境，远离门窗、风口、人员频繁走动区域，避免外界气流干扰。

• 设备与墙壁需保持≥30cm距离，便于风机散热和过滤器更换。

2、操作规范

• 开机后需先运行10–30分钟，待洁净度稳定后再进行操作。

• 操作前开启紫外灯消毒15–30分钟，操作时关闭紫外灯（避免伤害人体）。

• 操作过程中，物品摆放不宜过高，避免阻挡气流。

3、维护保养

• 定期清洗初效过滤器。

• 定期检测高效过滤器的性能，若出现风速下降、洁净度不达标，需及时更换。

• 定期用酒精或消毒液擦拭操作区台面，保持清洁。