█ TKSAGE HPB / 汽化过氧化氢传递窗
█ 原理 / PRINCIPLE
–VHP技术是指将液态双氧水汽化为过氧化氢蒸汽，运用汽化的过氧化氢对物体表面的低温灭菌技术。
–VHP具有广谱杀菌性，能有效杀灭细菌，真菌、霉菌、病毒、细菌芽孢等所有类型的微生物，目前发现VHP最难杀灭的微生物是嗜热脂肪芽孢，所以VHP灭菌验证 所用的生物指示剂为嗜热脂肪芽孢。
–VHP灭菌无毒无残留，汽化过氧化氢在灭菌过程中可以快速杀灭微生物，灭菌完成后能快速降解为H2O和O2，无毒无残留，且过氧化氢的残留浓度可检测。
–VHP灭菌效果可验证，正常的一个验证周期包括参数开发，VHP分布研究，生物挑战试验和排风降解研究，TKSAGE-HPB汽化过氧化氢设备具有完整的GMP验证 文件体系。
–VHP灭菌兼容性好，TKSAGE-HPB系列的汽化过氧化氢灭菌器采用特有的饱和度控制法，保证整个灭菌过程中过氧化氢不液化不冷凝，材料兼容性更好。
█ 结构 / STRUCTURE
设备主体
VHP传递窗采用不锈钢主体结构，内腔采用316L不锈钢，框架和外表面 采用304不锈钢结构，内腔采用圆弧角满焊设计，采用Ra≤0.6μm抛光度。
VHP发生单位
内置闪蒸原理干法VHP发生器，采用集成控制方式，与VHP传递窗采用 统一控制方式，VHP发生浓度，腔体温湿度和饱和度控制更稳定。
气动密封系统
压缩空气动力系统包含充气密封和气动阀门的控制。充气密封和气动阀 控制采用一路压缩空气管路，包含减压阀和电磁阀控制。另一路压缩空 气采用独立的减压阀和电磁阀控制，用于腔体饱和度控制。
控制系统
标准的控制系统采用PLC和HMI控制方式，采用标准的模块化控制板， 稳定可靠，控制系统设计经过充分的验证和实践应用，稳定可靠。
净化过滤系统
腔体送风和排风均采用H14高效过滤器过滤，工艺管路和腔体均采用净 化设计，配合高效过滤系统，可在腔体实现A级净化
EHS要求
人员安全防护和产品安全防护均在设计上做了充分考虑，采用强 电安全保护，保证操作人员接触不到强电，两侧均有急停按钮设计； 高温部件采取明确高温标示；腔体采用电磁互锁装置，避免产品 和洁净室的污染；异常状态声光报警信号提示，避免安全事件发生。
█ 产品规格 / PRODUCT SPECIFICATIONS
█ 灭菌过程 / STERILIZATION PROCESS
预热：设备启动前自动调节腔体的温湿度条件，以达到设定的程序启动条件。
平衡：启动灭菌条件，设备进行VHP浓度和饱和度的自平衡以达到灭菌条件。
灭菌：开始灭菌，累计灭菌的LOG值，直至灭菌结束。
降解：灭菌结束后，设备进入排风降解阶段，进行VHP的排残和降解，直至程序结束。
█ 标准程序 / PROCEDURE STANDARD
▁LOGA程序：采用灭菌微生物D值和灭菌LOG值过程控制法，对灭菌过程进行稳定调节，以达到设定的灭菌条件， 一般设定为6LOG程序。
▁LOGB程序：采用灭菌微生物D值和灭菌LOG值过程控制法，对灭菌过程进行稳定调节，以达到设定的灭菌条件， 一般设定为12LOG过度杀灭程序。
▁浓度程序：灭菌过程采用浓度和时间控制方式，根据参数开发所得的灭菌浓度和时间条件设定程序，以达到设定 的灭菌条件。
▁自净程序：通过高效过滤器的过滤实现腔体内部的自净，以在无需灭菌的条件下实现传递，以替代自净传递窗的 部分功能。
█ 公用介质介绍/ INTRODUCTION TO COMMON MATERIALS
█ 验证体系 / VERIFICATION CODE
█ 标准配置 / STANDARD CONFIGURATION
█ 可选项 / OPTIONAL
–ASME BPE工艺管路：工艺管路选用316L不锈钢材质，提供符合ASME BPE的焊接日志和报告。
–审计追踪：选用西门子Audit trail模块和授权，实现符合FDA的审计追踪要求。
–电子签名：符合21CFR Part11的电子签名功能，一般在FDA标准项目上需要。
–生物密封：符合BSL-3或BSL-4的生物密封要求，在生物安全项目上选用。
–GMP验证（FAT、SAT、DQ、IO/PQ）：符合GMP要求的验证文件和服务，可根据需求选购。
–备件包：用于设备日常或定期维护的部件和耗材，包含充气密封圈，硅胶管，VHP浓度探头等。
–装载车：304不锈钢材质，用于腔体装载支架的转运，使用方便。
–VHP低浓度探头：安装在排风管路上，用于检测灭菌结束时的VHP浓度。
–洁净侧操作屏：实现设备的双侧操作和观察，以方便使用。
–TCP/IP网口：用于电子数据传输和设备与SCADA系统的连接。
–文丘里喷嘴：辅助大腔体VHP传递窗内部的过氧化氢分布，以达到更好的分布效果。
